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最早的钢铁防腐

随着钢铁的大规模应用，为了保护钢铁免于快速腐蚀，人们想尽各种方法来阻止，最早采用的是铅白、红丹等，但这些材料有毒、且造价高，虽然锌白涂料推动了油漆的发展，但是仍然远远不能满足人们对阻止钢铁腐蚀的预期；于是，采用金属覆盖层，如锡层等，作为对钢铁防护使之免于生锈的方法，并得以广泛应用。

热镀锌起源

热镀锌，最早称谓是“热浸镀锌”，于1741年由法国化学家Malouin向法国皇家艺术学院提出一篇描述，藉由将钢铁浸在熔融锌液中得到镀锌层的论文，这是世界上关于热镀锌防腐工艺的第一次提出，他发现在钢铁表面利用液态锌涂覆的可行性，该热镀锌工艺的提出，就是目前仍然在应用中的湿法热镀锌。而“热浸镀锌”一词是由意大利生理学家Luigi Galvani所提出的，他发现当不同金属接触时会有电流产生；目前，业内习惯将“热浸镀锌”简称为“热镀锌”。

1742年，马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。

英文“Galvanizing”通指“镀锌”的意思，一般以“Hot Dip Galvanizing”翻译为“热浸镀锌”，而电镀锌则称为“Zinc Plating”。

1830年，以Melouin的防腐蚀方式在英国及法国申请了专利。

1836年，法国工程师Stanislaus Sorel发现钢铁表面的酸洗工艺，被授予钢铁热浸镀锌专利，并于当年首次将热镀锌技术应用于实践。

1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。

锌牺牲阳极的最早发现

19世纪中叶，F.Releaux在报告中提出，因为锌的反应特性比其他金属更活泼，当这些金属与锌接触时，锌容易氧化，使得这些金属本身的氧化滞后，从而使之得到保护；而这则被认为是关于锌的牺牲阳极理论的最早发现，从而推动了锌作为钢铁防腐蚀应用的进程。

按照锌的金属特性，锌在酸性较小的空气中，表面上受到的侵蚀，要比同样条件下，铁表面上受到的侵蚀慢得多，锌与铁的腐蚀速率之比一般是1/15，这也正是采用锌来作为钢铁腐蚀防护材料的原因。

世界上第一批热浸镀锌生产线

1840年前后，世界上第一批热浸镀锌生产线，在法国、英国、德国相继建立。

热镀锌行业技术封锁观念的源头

1840年，世界上第一座用于加工金属板、水桶、喷壶、电线、钢铁工件的热浸镀锌工厂在法国建立之初，热浸镀锌作业受当时工业技术发展的限制，只能借助手钳、支架等，完全手工操作，锌锅熔锌则采用木柴、煤等加热，使得加热、锌液温度控制能力极其有限，工艺过程完全属于内部保密状态，这也是直到今天，全球热镀锌行业内仍然存在着技术封闭观念的源头。

连续热浸镀锌发明

1846年，发明热浸镀锌钢铁半成品工艺，开创了钢铁防腐连续热浸镀锌（如钢板）的新纪元。

钢丝连续热浸镀锌工艺发明

1860年，钢丝连续热浸镀锌工艺发明。

电镀工艺开始应用于钢铁防腐

1880年，电镀工艺开始应用于钢铁防腐。

热镀锌生产经验主义的由来

1920年前后，热浸镀锌工艺，一度被称之为“炼金术”，工艺过程基本上依靠经验模式来进行，至于工艺的改进，则源于对工艺操作中的经验积累，是名副其实的经验主义。

1940年前后，随着技术的发展和操作方法改进、管理的细化，热浸镀锌工艺才逐渐进入相对稳定和成熟期。

带钢连续热浸镀锌技术

1931年（有资料说是1936年），近代冶金工业最杰出的工程师波兰人森吉米尔（Th.Sendzimir），在波兰建成了世界上第一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该工艺在美国获得专利并于1936-1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。

第1届国际镀锌大会

1950年，第1届国际镀锌大会，在丹麦哥本哈根召开。国际镀锌大会（Intergalva）是国际大型专业性会议，是全球热浸镀锌业内人士不可缺席的盛会。到目前已连续举办半个多世纪，上一届会议于2015年6月7-12日在英国利物浦ACC举行，此次大会是由欧洲镀锌工业联合总会（European General Galvanizers Association、简称EGGA）组织筹办，由镀锌人协会（Galvanizers Association）主办。

镀铝钢板的生产

20世纪50-60年代，美、日、英、德、法、加拿大等国相继生产镀铝钢板。

最早的热镀锌标准

1958年“第五次热浸镀锌国际会议”以后，热镀锌工艺成为世界各国公认的一种经济实惠的钢铁腐蚀防护工艺之一。

1971年，英国第一个建立了热镀锌标准：BS729《钢铁材料的热镀锌涂层标准》。

1998年， PRENISO 1461作为欧洲镀锌标准，其中结合了镀锌操作程序。

铝-锌-硅镀层材料发明

70年代初，伯利恒钢铁公司公司发明了商品名为Galvalume的铝-锌-硅镀层材料，耐蚀性为纯锌镀层的2-6倍。

Technigalva及Zn-Ni-Si-Bi材料的推广

20世纪80年代，欧洲、美洲和澳大利亚等地迅速推广热镀锌-镍合金，其工艺命名为Technigalva.目前，在此基础上又开发出Zn-Ni-Si-Bi，可以明显抑制含硅钢热镀时的圣德林反应。

渗锌技术发明

1990年，渗锌技术由Sherard Cowper-coler发明。

锌铝镁镀层材料发明

20世纪90年代，日本日新制钢公司开发了商品名为ZAM的锌铝镁镀层材料，其耐蚀性为传统镀锌层的18倍，被称为第四代高耐蚀镀层材料。

热喷涂技术

1991年，瑞士人M.K.Schoop发明热喷涂技术。

                           高速脉冲火焰镀锌炉发明

20世纪80年代末，克里斯博士、石磊博士等设计团队，发明世界上第一台采用天然气为燃烧介质的高速脉冲火焰镀锌炉，并进入工业化运行，技术延续至今。

                          中国第一台高速脉冲火焰镀锌炉

2003年，大连鑫永尚商贸有限公司（大连鑫永尚科技有限公司前身），为江南造船（集团）有限责任公司引进国内第一台高速脉冲火焰镀锌炉，该镀锌炉保温系统采用了进口高铝质大型纤维模块，截止到2014年10月，安全、平稳运行了整整十年，创造了国内高速脉冲火焰镀锌炉连续运行的最高记录。该镀锌炉于2014年10月检修、更换锌锅，炉体打开时发现其保温系统形态，在运行10年后仍然基本完好，只进行了简单地修复，未进行保温系统更换。